轻质隔墙板机的工艺与优缺点分析

　　1.轻质隔墙的工艺特点

　　轻质隔墙主要用于工业与民用建筑户内无长期浸水环境的分隔墙，分户隔墙、防火隔墙、管道井隔墙、厨卫间隔墙等非承重的室内隔墙。轻质隔墙施工以干作业施工为主，墙板可根据实际需要集中切割调整尺寸，运输方便、堆放集中，安装快捷，而且材料损耗较低。安装完成后的板墙通过加固件形成整体，稳定性好，墙体强度较高，适合各种层高、跨度的间隔墙体。

　　2.工艺流程及环保措施

　　条板施工技术采用定型化板材，经现场排版、切割，采用镀锌钢制卡件、粘接剂等材料加固的施工技术。安装部位工作面如柱侧面、梁板底、楼地面、墙面等须干净、平整、无浮浆、浮尘等。轻质隔墙用钢制卡件等连接固定，轻质隔墙应垂直平整、拼缝严密，固定牢固、满足稳定性、抗震及使用功能要求。弹好安装墙板的轴线、控制线或基准线。安装放线的顺序：先长线，后短线;先平行线，后垂直线，***后放门窗洞口尽量放双线，便于安装控制。

轻质隔墙板机

　　安装前结合现场尺寸排布板墙，排版时在满足规范要求的情况下尽量降低废料率。按照排版图切割配板，并结合安装管线要求开凿预留洞口，用木塞或发泡堵严将相应板顶空洞填充密实。

　　施工前，将成品专用砂浆按要求加水搅拌均匀。粘结砂浆主要用于板条板与条板、结构梁板及墙柱等拼缝隙的粘结处理;罩面砂浆主要用于轻质隔墙体的整体罩面施工以及条板上所开槽、孔、的修补、填封、粘合等。成品砂浆应随拌随用，存放时间不可超过2小时。与条板连接的结构梁、板、墙、柱均须清理干净。

　　轻质隔墙安装，两人将墙板扶正入位，另一人在一侧采用推挤，撬棍撬动等办法将条板完全安装到位，达到垂直平整要求，同时使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，然后先用木楔塞实固定。木楔两个一组，对应放置，木楔固定在墙板实心肋位处，以免损坏墙板，且应尽量打在墙板两侧以便调校。***终调校完成后后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，将梁板处各节点的不锈钢固定卡及板与板间的连接卡按规范要求数量布设到位，调整牢靠。

　　检查消除偏差后，墙板安装完毕后4h内，清除板底杂物和灰尘，并浇水湿润，将个别偏差较大板墙用C20细石混凝土填充。混凝土面应凹进墙面内3～5mm，以便罩面时找平。待条板固定到位7~14天后，用罩面砂浆将板墙整体挂耐碱玻璃纤维网格布罩面，与一次结构交接处挂钢丝网，罩面厚度5~10mm。

　　施工中，主要污染为切割噪音和粉尘，合理的排版和取有效措施规范切割操作工艺是避免对周边环境造成的污染和危害的关键控制点。居民区内夜间不得进行条板切割、钻孔施工。废弃的条板边块、碎渣等固体废弃物及安装施工中清理出的灰渣，严禁凌空抛撒，应统一收集清理，集中堆放，回收处理后二次

　　质量控制要点

　　(1)轻质隔墙墙板材的规格、性能及专用砂浆、耐碱玻纤布等主要材料的技术性能指标应符合相关标准的要求。隔墙安装的预埋件、钢板卡件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计及规范要求。

　　(2)轻质隔墙墙板材安装**牢固，稳定，不开裂，轻质隔墙墙与结构梁、板、墙、柱连接方法应符合设计要求。轻质隔墙墙板材安装应垂直、平整、位置正确，转角方正，板材不应有裂缝和缺损。

　　(3)轻质隔墙墙板底缝内细石混凝土填塞密实，混凝土强度值满足设计要求。

　　(4)门窗框与轻质隔墙墙连接**牢固，框与墙体连接处应密实、无裂缝，门窗框与轻质隔墙墙的连接方法**符合设计要求。

　　(5)轻质隔墙墙所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。轻质隔墙竖向接板错缝间距应≥200mm，边板***小板宽应≥200mm。轻质隔墙墙表面应平整光滑、洁净，接缝应平整、顺直，粘结砂浆饱满，耐碱玻纤网布不得露出、褶皱。

　　3.优缺点分析及展望

　　轻质隔墙板机具有轻质高强、防火性能好等优点，与其他砌块类墙体相比，轻质隔墙可增加用户使用面积而且降低墙体自重。从而可以相对减轻基础、主体结构的承重要求。板墙实现工程化加工，大大提高了墙体质量控制的简便性，使现场墙体平整度有效控制，可根据要求直接刮腻子后进行精装修施工，也可节省抹灰的费用。轻质隔墙使用过程中***易出现的问题就是墙体连接处出现裂缝的问题，解决这个问题主要通过施工管理上进行控制，首先是理的施工方案和配板排版布置，尽量减少拼接。其次是格安装施工工法和验收规范实施，培养一批懂***有经验的施工工人。轻质、高强、环保、装配式是空心条板轻质隔墙的主要优势，也是未来建筑也发展的方向所在。它符合可持续发展的战略方针，符合节能利废、绿色环保政策，是墙体改革的替代材料，具有良好的社会效益，必然有广阔的发展前景。