为了更好的提高楼板机的挤压效率除了做好楼板机的保养维护工作以外，也可以从一些细节方面着手，今天我们就来谈一下楼板机模具的质量的提高也能让楼板机的执行效率变高。
    通过工程数量的分析我们主要得出了以下几点方案，希望对大家能有帮助。
一、楼板机模具上机前工作带**经过研磨抛光，工作带一般要求抛光至镜面。对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查。氮化质量的好坏一定程度上决定了工作带抛光的光洁度。模具腔内**用高压气以及毛刷清理干净，不得有粉尘或杂质异物，否则极易在金属流的带动下拉伤工作带，使挤压出来的型材产品出现面粗或划线等缺陷。
二、楼板机挤压时模具保温时间一般在2-3小时左右，但不能超过8小时，否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙，严重的会引起划线等缺陷。
三、采用正确的碱洗(煮模)方法。模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，如果立即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，如果模具温度下降迅速，模具极易发生开裂现象。正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。
四、优化楼板机挤压工艺。要科学延长模具寿命，合理使用模具进行是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能